絕緣橡膠板老化的原因是什么？

一、在機械應力重復效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發氧化鏈反響，構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優點，視其所在的條件而定。此外，在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。

二、水分的效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會加不慢橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。

三、臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性大，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，呈現與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

橡膠板和橡膠瓦一樣都有自己的特性，橡膠板以其低的導熱系數，而具有良好的保溫性，在建筑施工上面還會使用到大量的橡膠板，高寒地帶公路、鐵路、隧道隔熱防凍處理，防止基礎融凍破壞等。橡膠板該產品主要原料是五級以下短纖維橡膠、膠乳，經過制漿、抄取、硫化等工藝制成，用于制作各種內燃機的汽缸蓋墊片。橡膠板具有密封性能好、高溫、承受壓力大、不易損壞、使用壽命不錯等優點。目前的內燃機汽缸墊片均采用橡膠抄取板為主要材料。橡膠保溫板也叫橡膠白板，是以橡膠為主要材料，摻入相應的粘結填充材料而制成的板狀材料，適用于、保溫、隔音及一般電器絕緣之用。

針對其不同的使用工況條件選擇不同的橡膠板，而不同的環境及實際的使用要求，其可選擇工藝也不同，諸如現場施工工藝選用的膠板為熟膠板或者自硫化膠板，使用環境溫度過高情況下，一般采用硫化罐熱硫化方式硫化膠板，提升橡膠板的不怕溫性能，針對礦業及火電廠檢修時間較短，對橡膠板抗磨要求較不錯的條件下，采用的現場冷粘技術研討，降低了其企業成本，提升了壽命。

橡膠板在日常溫度范圍內，可長期運用，不易老化、不蛻變、潔凈無味、保溫性能長期不減。并具有體輕、導熱系數小、隔冷、隔熱、防震、吸音等特性。可普遍用于冶金、化工、石油、船舶、紡織、交通、熱電、建筑等行業中，與其它保溫資料相比具有體輕、施工便當、可隨意裁剪、依型包托，不污染環境、不刺激皮膚、施工無損耗等特性。

檢測人員需要換上工作服、帶上手套進入化驗室；其次，在需要檢測的橡膠板堆頭中隨機抽取一張進行檢測，用刀裁剪下愉不慢25*30CM的樣品；用角度尺和筆畫出檢驗合格的試樣，試樣密度應為3塊4*4cm、3塊燒失量2*4cm、3塊3*3cm壓縮率試樣、6塊拉力老化試樣；用卡尺測量每塊厚度以及寬度并記錄在實驗記錄本上；開啟老化箱加熱開關加熱100℃關閉加熱開關后打開恒溫控制器；把試樣放進老化箱烘干1小時取出，老化試樣繼續在100℃保持，剩余試樣放入干燥瓶中靜置30分鐘；對試樣承重以及燒失量測試，用分析天平側出重量和密度；趕早評的拉力試樣取出放入拉力機測試調整夾具，開啟設備記錄斷裂時橫向拉伸不錯度；回彈性和壓縮測試需要將橡膠板、橡膠板放到砧座中心，施加初載荷保持15秒記錄厚度，二次進行緩慢施加10秒內達到總值1分鐘記錄厚度，卸除主載荷一分鐘后記錄厚度，綜合三數據算出回彈率以及壓縮率。

絕緣橡膠板質量要求有哪兩方面？

一方面是絕緣橡膠板的體積絕緣電阻、介電常數、不怕擊穿電壓、功率因素、電暈等數值的高低來綜合衡量絕緣橡膠板的電性能;一般來說，絕緣橡膠板電性能檢驗要求沒有這么詳細，絕緣橡膠板是一種具有大體積電阻率和不怕電擊穿的橡膠板。絕緣橡膠板是絕緣板中的一種，那么在選購絕緣橡膠板的注意事項中我們改成要注意其質量的問題。　

只要試驗電壓和大使用電壓之間有相應的裕度，足以確定穩定。

另一方面就是絕緣橡膠板的生產膠料不一樣導致品質的不一樣，主要體現在絕緣橡膠板的物理機械性能、氣味、長時間性、曲撓性、止水性、防止霉菌性及使用年限等。絕緣橡膠板使用的要求及環境，如使用環境的潮濕性、陽光照射等等，這些都是選購絕緣橡膠板需要綜合考慮的因素。